Na Kraton, a sustentabilidade inclui o uso responsável de recursos e processos de fabricação para reduzir resíduos, emissões e consumo de energia. Também fizemos diversas melhorias e upgrades em nossas refinarias para melhorar a produção geral. Com a escala de nossas operações, qualquer aumento na eficiência causa um verdadeiro impacto.
Nós desenvolvemos produtos e processos de forma contínua para proporcionar uma melhor sustentabilidade e desempenho. Nossas instalações de produção nas Américas, na Europa e na região Ásia-Pacífico (por meio de nossos parceiros de joint venture) implementam as práticas recomendadas do setor de fabricação, permitindo que nós agreguemos um maior valor para os clientes de uma forma que utiliza recursos com eficiência.
A nova fábrica piloto da Kraton para polímeros no local de Belpre permite a comercialização de novos produtos com mais rapidez, já que podemos testar novos polímeros antes de dimensioná-los e executá-los em linhas de produção em escala total.
Nossas fábricas de Sandarne e Oulu continuam reduzindo os combustíveis fósseis em seu processo de produção. A fábrica de Sandarne desenvolveu uma mistura de combustível de campo purificado – obtido de nosso processo de destilação – para alimentar os aquecedores da fábrica. Agora, ele é um combustível sustentável que alimenta as operações normais, e os combustíveis fósseis apenas são necessários para inicializar e desligar o processo. Essa melhoria processual nos permite reduzir ainda mais o uso de óleo combustível pesado e alimentar a caldeira a vapor e os aquecedores com os próprios subprodutos de nossas operações. Isso aumenta nossa eficiência no uso de recursos, à medida que descobrimos novas formas de usar todas as partes da resina líquida crua (CTO).
A fábrica de Sandarne também melhorou os métodos de medição on-line, como o sistema de classificação de infravermelho proximal (NIR) para análise de materiais. Agora, controlamos o processo de refino a partir do instrumento de NIR, já que recebemos a análise química de uma sonda, o que elimina a necessidade de amostras manuais. Com o feedback da análise do processo de refino, conseguimos uma qualidade mais estável. No momento, a fábrica de Sandarne está se concentrando em melhorar as apresentações gráficas do processo de refino para otimizar as produções. Ao refinar a resina líquida crua (CTO), os operadores verão números em suas telas e poderão determinar se estão maximizando o TOFA ou se ele está sendo perdido para os subprodutos. Isso irá melhorar a interface e, assim, os operadores poderão refinar a CTO com mais eficiência para obter produtos mais excepcionais.
Temos o compromisso de sempre melhorar a gestão ambiental de nossas operações. Nós nos esforçamos para reduzir nosso impacto ambiental. Para diminuir as emissões de gases do efeito estuda de nossas operações, estamos minimizando o uso de energia em nossas fábricas e alternando para combustíveis de combustão mais limpa, usando nossos subprodutos como combustível. Continuamos implementando programas eficazes de redução de resíduos, especialmente nas áreas de eliminação de vazamentos e derramamentos, tratamento de águas residuais e melhoria da qualidade e da consistência da produção, à medida que trabalhamos para cumprir nossa visão de aumentar a eficiência no uso de recursos e minimizar a geração de resíduos.
Temos o compromisso de manter nossas águas limpas e seguras. A maioria de nossas fábricas está localizada próxima de fontes de abastecimento de água, e adotamos medidas extras para eliminar os riscos de afetá-las. Trabalhamos para diminuir o consumo de água, melhorando os processos de nossos locais. Investimos significativamente para criar novas estruturas de contenção secundária, e atualizar as estruturas existentes, que cumpram os regulamentos locais e padrão de toda a empresa. Localizada ao longo do rio Ohio, nossa fábrica de Belpre toma o máximo de cuidados para garantir que a água que devolvemos ao meio ambiente cumpra os requisitos permitidos. Também realizamos esforços consideráveis para atenuar o risco de deixar que poluentes cheguem ao meio ambiente, como a instalação de detectores em vários pontos críticos.
Nós sempre nos esforçamos para melhorar nossos processos e reduzir a geração de resíduos processuais, particularmente solventes, que são reciclados para uso em vários locais. Nós desviamos mais de metade de nossos resíduos perigosos para reciclagem ou uso em recuperação energética. À medida que trabalhamos para aumentar a eficiência no uso de recursos e minimizar a geração de resíduos, continuaremos implementando programas eficazes de redução de resíduos, especialmente nas áreas de